钢结构的焊接禁忌你知道吗
钢结构预防对策
采用有效的焊接次序并采用适合的焊接标准和操作步骤,也要采用反形变和刚度固定不动对策.
1、焊接在连接头间隙中塞焊条头或铁块
状况、不良影响
因为焊接时无法将焊条头或铁块与被焊接件熔为一体,会导致未焊接,未熔透等焊接缺点,减少联接抗压强度.如用锈蚀的焊条头或铁块添充,无法确保与对接焊缝的材料一致;如用焊条头、铁块上面有油渍、残渣待会使焊缝造成出气孔、焊瘤、裂痕等缺点.这种状况均会使连接头的焊缝品质大幅度降低,达不上设计方案和标准对焊缝的品质规定.
预防对策
（1）当产品工件拼装间隙非常大,但沒有超出要求容许应用的范畴,拼装间隙超出金属薄板板厚2倍或超过20毫米时,运用喷焊方式补平凹痕位置或减少拼装间隙.禁止在连接头间隙中采用封堵焊条头或铁块焊补的方式.
（2）零件加工画线时,应留意留够激光切割容量及激光切割后的焊接收拢容量,操纵好零件规格,不必以提升间隙来确保尺寸.
2、采用不一样薄厚及总宽的板才连接时,不轻缓衔接
状况、不良影响
采用不一样薄厚及总宽的板才连接时,不留意板的薄厚差是不是在规范容许范畴内,如没有容许范畴内且不做轻缓衔接解决则那样的焊缝在高于金属薄板薄厚出易造成应力和造成未焊接等焊接缺点,危害焊接品质.
预防对策
当超出相关要求时要将焊缝焊好陡坡状,其倾斜度较大 规定值应是1:2.5;或薄厚的一面或双面在焊接前生产加工成陡坡,且倾斜度较大 规定值为1:2.5,当立即承担载荷且要开展疲惫检算的构造陡坡倾斜度不可超过1:4.不一样总宽的板才连接时,应依据加工厂及施工标准采用热激光切割,机械加工制造或沙轮片打磨抛光的方式使其轻缓衔接,且其相接处较大 容许倾斜度数值1:2.5.
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